DIE PUMPEN FALLEN
ZU HÄUFIG AUS? WIR FINDEN, WARUM.
Wir analysieren die Ursache, optimieren die technische Lösung und liefern, was unter Ihren Betriebsbedingungen länger hält.
WARUM FALLEN PUMPEN IMMER WIEDER AUS?
EINE REPARATUR BEHEBT DEN SCHADEN. NICHT ZWINGEND DIE URSACHE.
Kavitation
Betrieb außerhalb des Optimalbereichs, Strömungsstörungen, zu niedriger NPSH.
Folge: Laufrad-Erosion, Leistungsabfall, Folgeschäden an der Dichtung.
Mechanik
Rohrleitungsspannungen, Fehlausrichtung, Lagerbelastung.
Folge: Wellenbruch, Lagerschaden, Dichtungsversagen.
Abdichtung
Falsche Wahl von: Gleitringdichtung, Material. Trockenlauf, Thermoschock.
Folge: Leckage, Produktverlust, Gesundheitsgefahr, Umweltauflagen.
Prozess
Schwankende Parameter, Feststoffe, Temperatur, Druck.
Folge: Betriebspunkt außerhalb der Kennlinie, Überlast, Ausfall.
Montage & Bedienung
Montagefehler, Fehlbedienung, ungenügende Wartung.
Folge: Frühausfall trotz korrekter Komponenten.
Das Prinzip
UNI-KONZEPT
Pumpenschäden, die zu häufig wiederkehren, sind ein Signal: Am Prozess oder an der Technik stimmt etwas nicht. Wir gehen der Sache auf den Grund – systematisch, mit Blick aufs Ganze. Und liefern die Lösung, die hält.
UNSERE LÖSUNGEN
MECHANISCH ROBUST.
• Anpassung an Prozess & Medium
• Energieeffiziente Lösungen
• Einbindung in bestehende Systeme
STATT NUR DICHTUNG ERSETZEN.
• Reparatur & Rekonstruktion
• Werkstoff- & Konstruktionsoptimierung
• Auswahl der richtigen Dichtung
ANWENDUNG – NICHT NUR
NACH KATALOG.
• PTFE-Dichtungen
• O-Ringe, Elastomerdichtungen
• Spiraldichtungen
TECHNISCHE PROBLEME LÖSEN.
STANDZEIT ERHÖHEN.
Zwei konkrete Beispiele aus der Praxis – mit Ursachenanalyse, angepassten Komponenten und messbarer Verbesserung der Standzeit.
Weniger Ausfälle.
Mehr Standzeit.
Thermalölpumpe · wiederkehrender Ausfall der Gleitringdichtung
Bei einer Thermalölpumpe fiel die Gleitringdichtung regelmäßig 2–3× pro Jahr aus. Die Folge waren wiederholte Reparaturen, zusätzlicher Wartungsaufwand und das Risiko ungeplanter Produktionsunterbrechungen.
- Analyse Untersuchung des Schadensbildes zeigte ungünstige Betriebsbedingungen.
- Lösung Versorgung der Dichtung verbessert, Gleitflächen angepasst und Ausführung optimiert.
- Entscheidend Schadensbild, Betriebsbedingungen und technische Ausführung gemeinsam betrachtet.
Von 4 Monaten
auf 2 Jahre Standzeit.
Mehrphasenpumpe im Abwasserbereich · hohe Feststoffbelastung
Eine Edelstahl-Mehrphasenpumpe fiel durch starken Verschleiß und Auswaschungen zwischen Antriebswelle und Druckstufen spätestens nach vier Monaten aus. Eine Reparatur war nicht mehr wirtschaftlich.
Antriebswelle 
Laufräder 
Druckstufe - Problem Zunehmendes Spiel zwischen Bauteilen durch hohe Feststoffbelastung.
- Lösung Verschleißfeste Bauelemente integriert und Antriebswelle oberflächentechnisch optimiert.
- Ergebnis Pumpe läuft seit 2 Jahren störungsfrei und bleibt reparierbar.
Branchen, die auf Lösungen
statt auf Reparaturen setzen
HABEN SIE EINE PUMPE, DIE IMMER WIEDER PROBLEME MACHT?
Senden Sie uns Typ, Foto oder Schadensbild – wir analysieren die Ursache.